豊かな 提案力

お客様の工程まで踏み込んだ
「提案」や「サービス」

当社の提案について

当社の「鋼材」×お客様の「工法」によるソリューション提案

私たちは、お客様とのシナジーを当社棒線事業が目指すべき最大の価値と認識しており、当社の「強み」である「技術力」「品質力」「デリバリー力」「現場力」を基に、当社の「鋼材」とお客様の「工法」を組み合わせたソリューション提案を行って参ります。
今後もお客様とのたゆまぬ共同開発・ソリューション提案を通じ、お客様の製品価値向上に貢献し続けていきたいと考えております。

お客様への「提案」を実現する、当社の強み

当社の総合力を活かした「提案」

高い基本実力を持つ「現場力」と、それに支えられる「技術」「品質」「デリバリー」。私たちはこれら全てを合わせた総合力で、お客様への提案を続けて参ります。

「提案」事例紹介

事例1 クラッキングコンロッド用鋼

高強度クラッキングコンロッド用鋼に適した工法についてもご提案し、お客様の工程省略・環境負荷軽減および、高強度化に貢献します。

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従来コンロッド(5工程):①②2つの部品を別々に鍛造・切削 ③合わせ面の加工 ④位置決めピン ⑤ボルト締結 、開発クラッキングコンロッド(3工程)①一体ままで鍛造・切削 ②クラッキング 破断分裂(写真は実験装置) ③ボルト締結 合わせ面(破断まま)疲労強度アップ・軽量化実現

事例2 環境負荷低減型 橋梁ケーブル用鋼線材

インライン熱処理により、お客様の熱処理(LP、鉛パテンティング)の省略が可能です。さらに、生産性や環境対応力に優れた製法で、強度・靭性・延性のバランスに優れた線材の製造が可能です。

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線材製造工程(当社)、ワイヤ製造工程(お客様)橋梁1件当たりワイヤを3千~2万ton程度使用 熱間圧延 冷却・熱処理 熱処理 伸線 溶融めっき 従来法 LPでの生産性:1,000t/月/工場 CO2排出量:CO2100kg/t-steel 本開発 DLP®での生産性:30,000t/月/工場(30倍向上)CO2排出量:CO2 30kg/t-steel(7割削減)