きれいに割って、製造工程のCO2や手間も削減
![For SYNERGIA® 『鋼材×工法』](/steelinc/product/xsteelia/images/cracking_txt_01.gif)
お客様工法に最適化した鋼材 × お客様プロダクツの高強度化に貢献
ロッドとキャップ部を一体成型した後に破断分割(クラッキング)して、製造するクラッキングコンロッド用鋼を開発しました。
![従来コンロッド(5工程)(1)(2)2つの部品を別々に鍛造・切削(3)合わせ面の加工(4)位置決めピン(5)ボルト締結、開発クラッキングコンロッド(3工程)(1)一体ままで鍛造・切削(2)クラッキング(3)ボルト締結](/steelinc/product/xsteelia/images/cracking_img_01.png)
鉄の可能性を極限まで追求(高強度・きれいに割れる材料)
①クラッキングでき、コンロッド製造工程を簡略(従来から2工程を省略)
②材料の疲労強度を高めて、相反する切削加工性も劣化させない。
最新のナノレベル解析技術を駆使して、バナジウムなどのナノ析出物で強化した新材料を開発・実用化しました。
![微細析出物のTEM観察と微細析出物の3次元AP-FIM観察について説明した図です。](/steelinc/product/xsteelia/images/cracking_img_02.jpg)
新材料は優れたクラッキング性を提供します。また高い疲労強度特性をもちながら、相反する切削加工性を非鉛含有成分で実用化しました。
![部品の断面図を表示しています。](/steelinc/product/xsteelia/images/cracking_img_03.jpg)
- 受賞履歴:2006年 本田技研工業(株)/優良感謝賞
2007年 日本金属学会/技術開発賞
2009年 ものづくり日本大賞/特別賞
- 本映像は、一般社団法人 日本機械工業連合会 により制作いただいたものです。
- 本映像内の「(株)住友金属小倉」は映像制作当時の社名であり、現在の「日本製鉄(株)九州製鉄所 八幡地区(小倉)」となります。