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製造可能範囲・規格

製造可能範囲

  • 2021年10月~ (板厚:3.2mm以下)
  • 2022年10月~ (板厚:3.2mm超)

※点線部内も条件によっては製造可能な場合がありますので、別途ご相談ください。

表示記号・付着量・表面仕上げ・化成処理・塗油

■種類および記号並びに適用する表示厚さ

種類の記号および適用する表示厚さは、表1によります。
表示厚さは、めっき前の原板厚さをいいます。

表1 種類の記号および適用する表示厚さ

単位 mm

種類の記号 表示厚さ 種類
NSTHC 1.6以上 6.0以下 一般用
NSTHP1 絞り用1種
NSTHP2 絞り用2種
NSTH400 構造用
NSTH440
NSTH490
NSTH540

■めっきの付着量

めっきは両面等厚めっきとし、めっきの付着量表示記号は、表2によります。

表2 一般品のめっきの最小付着量(両面の合計)

単位 g/m2

めっきの付着量
表示記号
3点平均最小付着量 1点最小付着量
T12 120 102
T20 200 170
T30 300 255

注記:めっきの両面最大付着量は、受渡当事者間で協定することができる。

■めっきの表面仕上げ

めっきの表面仕上げは、表3によります。

表3 めっきの表面仕上げの種類および記号

めっきの
表面仕上げの種類
記号 説明
ゼロスパングル Z スパングルを極力微細化したもの

■化成処理

板およびコイルの化成処理の種類および記号は、表4によります。

表4 化成処理の種類および記号

化成処理の種類 記号
クロメートフリー処理(一般) QM

QA処理 = 2022年10月商品化予定

■塗油

板およびコイルの塗油の種類および記号は、表5によります。

表5 塗油の種類および記号

塗油の種類 記号
無塗油 X
一般塗油 N
厚塗油 H
薄塗油 L

機械的性質

■一般品の曲げ性

板およびコイルの曲げ性は、表6の曲げ試験条件によって、幅75~125mmで2倍程度の長さの試験片を試験片の長手方向に曲げる試験を行い、試験片の外側表面 試験片の幅の両端からそれぞれ7mm以上内側の部分に素地のき裂(肉眼で認められるもの)および破断を生じてはならないものとします。
なお、曲げ性の試験は、省略可能です注1)。ただし、特に注文者の指定がある場合には、試験を行う必要があります。

注1) 試験は、製造業者の判断によって省略可能ですが、曲げ性は規定を満足する必要があります。

表6 種類の記号および適用する表示厚さ

※スマートフォンでは、横にスワイプしてご利用ください。

種類の記号 曲げ角度 内側間隔(枚)
表示厚さ
1.6mm以上 3.0mm未満 3.0mm以上
めっきの付着量表示記号
T12・20 T30 T12・20 T30
NSTHC
NSTHP1
NSTHP2
180̊ 1 2 2 2
NSTH400 2 2 3 3
NSTH440
NSTH490
NSTH540
3 3 3 3

■めっき密着性

製造業者の判断によって曲げ試験以外の方法でめっき密着性を評価することができます。
この場合の評価は、曲げ試験によるめっき密着性と同等以上でなければなりません。
めっき密着性の評価方法は、受渡当事者間で定めることもできます。


■一般品の引張試験特性

板およびコイルの降伏点、引張強さ、伸びは表7によります。

表7 降伏点、引張強さおよび伸び

※スマートフォンでは、横にスワイプしてご利用ください。

種類の記号 降伏点
または耐力
(N/mm2
引張の強さ
(N/mm2
降伏比 (%) 伸び(%) 試験片
および
方向
表示厚さ(mm)
1.6以上
2.0未満
2.0以上
2.5未満
2.5以上
3.2未満
3.2以上
4.0未満
4.0以上
6.0未満
NSTHC - - - - - - - - JIS 5号
圧延方向
NSTHP1 - 270以上 - 34以上 35以上 35以上 36以上 36以上
NSTHP2 - 270以上 - - 38以上 38以上 39以上 39以上
NSTH400 295以上 400以上 - 18以上 18以上 18以上 18以上 18以上
NSTH440 335以上 440以上 - 18以上 18以上 18以上 18以上 18以上
NSTH490 365以上 490以上 - 16以上 16以上 16以上 16以上 16以上
NSTH540 400以上 540以上 - 16以上 16以上 16以上 16以上 16以上

寸法許容差

■製品厚さの許容差

  1. 厚さ許容差は、表示厚さに表9の相当めっき厚さを加えた数値に適用します。
  2. 厚さ許容差は、表8-1、表8-2によります。
  3. 厚さの測定箇所は、側縁から25mm以上内側の任意の点とします。

表8-1 製品厚さの許容差(一般用・絞り用の場合)

表示の厚さ 幅(mm)
1,200未満 1,200以上
1,500未満
1,200以上
1,524以下
1.60以上 2.00未満 ±0.17 ±0.18 ±0.19
2.00以上 2.50未満 ±0.18 ±0.20 ±0.22
2.50以上 3.15未満 ±0.20 ±0.22 ±0.25
3.15以上 4.00未満 ±0.22 ±0.24 ±0.27
4.00以上 5.00未満 ±0.25 ±0.27 ±0.29
5.00以上 6.00未満 ±0.27 ±0.29 -

表8-2 製品厚さの許容差(構造用の場合)

種類の記号 幅 (mm)
1,524以下
1.60以上 2.00未満 ±0.20
2.00以上 2.50未満 ±0.21
2.50以上 3.15未満 ±0.23
3.15以上 4.00未満 ±0.25
4.00以上 5.00未満 ±0.46
5.00以上 6.00未満 ±0.51

表9 相当めっき厚さ

めっきの付着量
表示記号
相当めっき厚さ
(mm)
T12 0.039
T20 0.060
T30 0.087

■幅の許容差

表10 幅許容差

単位 mm

ミルエッジ(A) カットエッジ(B)
+25 +10
0 0

■板の単位質量

表11 板の単位質量

標準
厚さ(mm)
めっきの付着量表示記号
T12 T20 T30
1.2 9.603 9.705 9.827
1.6 12.743 12.845 12.967
2.0 15.883 15.985 16.107
2.3 18.238 18.340 18.462
3.2 25.303 25.405 25.527
4.5 35.508 35.610 35.732
6.0 47.283 47.385 47.507

注: 原板の単位質量(kg/m2)=原板の基本質量×板厚(mm)
原板の基本質量= 7.85(kg/mm・m2
板の単位質量(kg/m2)=原板の単位質量(kg/m2)+めっき量定数

■めっき量定数

表12 めっき量定数

めっきの付着量表示記号 T12 T20 T30
めっき量定数 0.183 0.285 0.407