XSTEELIA™ Catalyst for Steel Innovation
裂解连杆用钢

裁切加工性良好,削减生产工序中的CO2和劳力。

For SYNERGIA™“钢材×工艺”
向最优化于客户工艺的钢材×客户产品的高强度化作出贡献。

我们开发出了将杆和外盖部一体成型后进行断裂分割(裂解)而生产的裂解连杆用钢。

传统的连杆(5个工序)将①和②两个部件分别进行锻造和切削 ③接合面的加工 ④定位销 ⑤螺栓紧固 接合面 / 开发出的裂解连杆(3个工序)①将整体进行锻造和切削 ②裂解 断裂分裂(照片为试验装置) ③螺栓紧固 接合面(断裂状态)提高疲劳强度 实现轻量化

将铁的可能性追求极致(具有高强度且裁切性良好的材料)

①可裂解,可简化连杆生产工序(与传统的工序相比,可省去2个工序)
②提高材料的疲劳强度,相反的切削加工性也不会产生劣化。

运用最新的纳米级分析技术,开发出了使用钒等纳米析出物进行强化的新材料,并进行了实用化。

微细析出物的TEM之观察 / 微细析出物的三维AP-FIM之观察

新材料可提供优异的裂解性。此外,还具有高度的疲劳强度特性的同时,凭借含非铅成份,将相反的切削加工性进行了实用化。

A cross-sectional view of parts

  • 获奖记录:2006年 本田技研工业株式会社/优良感谢奖
    2007年 日本金属学会/技术开发奖
    2009年 产品制造日本大奖/特别奖
  • 本视频由一般社团法人日本机械工业联合会制作而成。
  • 本视频中的“(株)住友金属小仓”为制作视频时的公司名称,现已改为“日本制铁(株)九州制铁所 八幡地区。